金属蚀刻加工前，一般会进行清洗，因为蚀刻工艺问题，一般需要清理的材料有不锈钢、铜合金、铝合金、镍片等。一般蚀刻厂家从材料供应商买来的材料，表面会有一层防锈油或者表面附着一层蓝色的保护膜，这样可以减少氧化和锈迹的产生，所以蚀刻这些材料前需要先做清洗，提高蚀刻油墨的附着力，得到更准确精密的图案，今天鑫海森就总结一下十四年经验，为大家介绍一下金属蚀刻清洗的方式以及影响。
首先为大家介绍比较常见的两种金属蚀刻清洗方式及其特点：
1、水平喷淋式：清洗速度快，清洗全面，效率高。是蚀刻行业中最为常用的清洗方法；
2、垂直浸泡式：速度慢，产量低，人工投入高，但配合声波清洗会清洁得很干净，只针对较为特殊的情况去进行清洗。
那么怎么确定清洗的材料是否合格呢，金属蚀刻行业一般会采用水破法来进行测试，什么是水破法呢，就是根据清洗的材料，从水中拿出来后，呈45°角度拿起，然后材料表面的水膜能够维持15秒不破，若是水膜破开，说明清洁还未到位。原因可能发生在清洗液的浓度不够或者饱和，对金属材料没有起到很好的清洁作用，或者是温度不够，一般来说清洗液的温度最好维持在35-45℃之间，大部分清洁剂在这个温度能维持较高的活性。
鑫海森对金属蚀刻材料的清洁非常重视。对清洗药水的比重，根据不同的材料，浓度有严格的控制，比如:NaOH或Na3PO4会控制在2%-5%之间，H23O4比重则需控制在2%-3%之间。因为材料清洗不干净会影响金属蚀刻产品的质量，主要体现在：
1.板面油墨附着力不好，蚀刻后大面积掉油墨；产品直接报废；
2.显影后砂眼多，增加修补量；
3.后续附膜不牢固，易出现渗液，从而导致产品报废。
对于金属蚀刻加工来说，加工的主要是精密的产品所以不仅是清洗这道工序，从进料到出货任一工序都需要严格把控，鑫海森生产共有24道检测工序，来加强产品的品质管控，是广东专业高端精密蚀刻加工厂家的领导者，全自动蚀刻生产线及完整的品质控制系统，提供金属蚀刻加工，精密网片蚀刻，电子光学零部件定制腐蚀加工，免费提供金属蚀刻工艺技术咨询服务，欢迎新老客户来厂参观洽谈合作。