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金属蚀刻加工中溶液温度和加工时间对质量的影响

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浏览:- 发布日期:2019-04-18 16:17:18【

          金属蚀刻加工现在是很多光电内部结构元器件关键的加工工艺,要想得到尺寸,图案精度高,达到客户满意的效果,必须注意控制好蚀刻工艺的条件。

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          主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高,可以提高金属溶解的速度,即蚀刻速率,,但是蚀刻溶液一般都是强腐蚀性溶液,在温度高的情况下腐蚀性强,容易使防蚀涂层或耐蚀油墨软化或溶解,使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降,导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化,这样蚀刻图案与尺寸精度都不能得到保证,影响产品质量。一般来说金属蚀刻加工,鑫海森建议溶液的温度不要超过45℃。

          同样,如果蚀刻的时间太长,特别是蚀刻液温度较高的情况下,耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长,也同样起到上述的副作用和不良后果,因此时间控制上也要适当,不能浸得太久,一般不宜超过20~25min。

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          金属蚀刻加工属于精密加工的范畴,精度要求比较高,因此每个操作环境条件都非常重要,因此蚀刻零件过程中,要注意每个环节,了解金属蚀刻加工中溶液温度和加工时间对质量的影响,才能为客户提供合格的的产品。


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